我們公司在選擇鍋爐產品時,十分注重鍋爐的排污量和蒸汽質量,方快提供的鍋爐污染物排放量低,蒸汽品質好,是上乘的鍋爐產品。——用戶反饋
細心的操作人員會將鍋爐的保養由外至內都做好,水質管理也是保養低氮燃氣鍋爐現場如何安全運行工作的重要一步。倘若鍋爐中水濃度過高,則會導致假水位現象,致使鍋爐無法正常工作。因此,操作人員還需要加強水質管理工作,防患于未然,如此才更有益于低氮燃氣鍋爐的長期保養。
化工廠鍋爐節能運行需要注意的細節問題化工廠鍋爐節能運行需要注意的細節問題1、燃料厚度與投放方式控制對于燃煤的層燃鍋爐,實際運行過程中,在同一煤層上顆粒大小不一,分布不合理,通風量不均勻,燃燒也不均勻。可以采用均勻分層燃燒給煤方法,改善煤層不完全燃燒情況:先投大顆粒煤在下層,后投小顆粒在上層,大顆粒煤表面積最小,需要較長時間的燃燒,此時正處于空氣氧濃度最高的下層位置;反之,小顆粒煤在上面,表面積大,需要氧濃度低,充分利用過量空氣。2、風門與風量調節過量空氣系數過大,排煙損失大;過量空氣系數過小,未完全燃燒損失大,因此需要合理調節風量,使以上兩項損失最小。一般在尾部煙道排煙處進行煙氣分析儀檢測,控制風量使一氧化碳減少到合理數值。對于無條件進行煙氣分析,可通過肉眼經驗判斷,看爐膛內火焰,火焰發白,說明空氣過剩量大;火焰呈棕色不透明,排煙冒黑煙表示燃燒不完全。3、水質管理實驗表面鍋爐受熱面存在1mm厚的水垢時,浪費燃料約3%~5%,存在3mm厚的水垢時,浪費燃料約5%~10%[3]。水處理一般兩個步驟:預處理,離子交換法或反滲透法。4、清灰清垢灰污或者水垢在受熱面沉積后,傳熱熱阻增加,管壁吸熱量減少,爐膛出口煙溫提高,鍋爐出力下降,只好增加投煤量,引起爐膛出口煙溫進一步提高形成惡性循環。因此,及時的清灰清垢特別重要。5、重視絕熱保溫對工業鍋爐進行的能效測試工作表明,小型鍋爐在保溫良好的情況下散熱損失為3%左右,如果保溫材料選型錯誤、厚度偏小,甚至破損,局部不包保溫,散熱損失會更高,鍋爐一直運行,造成熱量一直浪費到空氣中。停爐時檢查爐墻保溫磚是否脫落;檢查煙道隔離磚是否完整,避免煙氣短路;鍋爐本體外表、蒸汽管道等部位保溫破損要及時修復;進行絕熱保溫時,把導熱系數小的材料(即絕熱性能好的材料)放在里層具有更好的絕熱效果;條件允許的情況下應對省煤器外表進行保溫層敷設。6、解決鍋爐漏風問題漏風是鍋爐機組運行過程中常見的問題,需要確保鍋爐嚴密性,首先是爐膛漏風,檢查爐墻、爐門、檢查孔等不嚴密部位,可采用點蠟燭法,點蠟燭靠近這些地方,觀察蠟燭火焰有無向內偏斜,以此判斷。其次是尾部受熱面漏風,煙道漏風多為煙道焊接處有裂縫,彎頭拐彎處,膨脹節出磨損穿;空氣過熱器多數為腐蝕或磨損穿管導致漏風,在鍋爐停爐時應重點檢查。
以對沖燃燒方式的電站鍋爐水冷壁壁面高溫腐蝕問題為研究對象,從腐蝕機理與燃燒特性角度對水冷壁燃燒區域進行腐蝕特性建模分析,研究水冷壁近壁區域還原性和腐蝕性氣氛作用下的硫化物型熔鹽腐蝕部位分布規律,腐蝕發生嚴重的區域將集中在兩側墻的燃燒器周圍區域、下層冷灰斗區域、上層燃燒器與頂層燃盡風噴口之間的兩側墻中間區域.現場實測數據驗證可知,燃煤電站鍋爐水冷壁近壁區域在氧濃度極低情況下,H2S、CO等物質濃度嚴重超出腐蝕判定指標要求,水冷壁壁面腐蝕嚴重,腐蝕發生部位與數值模型結果吻合.結合工程經驗,給出了水冷壁壁面高溫腐蝕防治的具體措施。
近年來,冷凝鍋爐以節能的優勢被推向市場,走進人們的身邊。但還有很多人對于冷凝鍋爐是否真的能節能持有懷疑態度。方快鍋爐認為,一切不看原理的論證都是蒼白的。今天,我們就來看看,冷凝鍋爐是怎樣工作的吧。
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